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绵阳三回程干燥机报价

  绵阳三回程干燥机报价5、联轴器主要由拥有很强通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速,便可达成控制搅拌转速的目的。6、隔套上部装有测速线圈,连成一体的搅拌器与内磁环旋转时,测速线圈便产生上,便可显示出搅拌转速。磁联轴器与釜盖间装有冷却水套,当操作温度较高时应通冷却水,以及。8、轴承采取以及控制开关和调节旋钮等,供操作者操作使用。2、电气原理:搅拌控制电路的电子元件均组装在一块线路板上,选取双闭环控制系统,持有调速精度高、转速稳固、抗干扰能力强等特质,并且具备限制超速、过流等完善的守护功能,调节“调速”旋钮即可变更直流电机的直流电压,所以转化电机的转速,达成控制搅拌速度的目的。搅拌罐表意即对物料实践搅拌、混配、调和、均质等,不锈钢搅拌罐按照生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。

  (1)装置地:反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内,在装备多台反应釜时,应分开放置,每两台之间应用安全的防爆墙隔开,每间操作室均应有通向室外的通道和出口,当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。

  (2)打开包装后检查设备有无损坏,根据设备型号按结构图将设备安装起来,所配备件按照装箱单查清。加热方式如果是导热油电加热,请按照使用温度购买相应型号的导热油(注意:导热油不允许含有水分)加入,加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开。通过加油口往里加油,待油位口流油时即可;后将油位口拧死,勿将加油口拧死以免产生压力。

  (3)釜体、釜盖的安装及密封:釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触,通过拧紧主螺母使它们相互压紧,达到良好的密封效果。拧紧螺母时,必须对角对称,多次逐步加力拧紧,用力均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。在拧紧主螺母时,不得超过规定的拧紧力矩40~n.m范围,以防密封面挤坏或超负荷磨损。对密封面应特别加以爱护,每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净,特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰出痕。若合理操作,可使用上万次以上。密封面破坏后,需重新加工修复方可达到良好的密封性能。拆卸釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起,防止釜体与釜盖之间的密封面相互碰撞。如果密封是采用垫片(四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等)密封,通过拧紧主螺母便能达到良好的密封效果。

  但石墨易脆裂,抗弯和抗拉强度低,因而只管用于低压,尽管 承压能力的块孔状结构,其工作压力一般也仅为0.3~0.5兆帕。的本钱高,体积大,使用不多。它主要应用于盐酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蚀性介质的换热,如用作醋酸和的冷凝器等。主要用在氯碱化工、石油化工、氟化盐、钛白、锆业、、氯化石蜡、单晶硅氟化工等生产行业。石墨换热器编辑①块孔式:由若干个带孔的块状石墨元件组装而成。

  (4)阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母,即达到密封的效果,联接两头的圆弧密封面不得相对旋转,对所有螺丝联接件在装配时,均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨,以免咬死。阀门的使用:针形阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面即能达到良好的密封性能,禁止用力过大,以免损坏密封面。

  (5)设备安装好后,通入一定量的氮气保压30分钟,检查有无泄漏,如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点,找出后放掉气体拧紧,再次通入氮气保压试验,确保无泄漏后开始正常工作。

  (6)当降温冷却时,可用水经冷却盘管进行内冷却,禁止速冷,以防过大的温差应力,造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时当釜内温度超过100℃时,磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水,保证水温小于35℃,以免磁钢退磁。

  (7)安全装置:采用正拱型金属爆破片,材质为不锈钢,按国家标准gb567-89《拱型金属爆破技术条件》制造,出厂时已试验好,不得随意调整。如果已爆破,需重新更换,更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定,对于超过爆破片标定爆破压力而未爆破的应更换,经常使用不超过爆破片的下限压力的80%,更换时应注意爆破片凸面向上。

  (4)停止仪表控制。(三)、大概出现的异常景况及根除在干燥操作中主要控制干燥机中的空气流量、空气进口和出口温度、加料量。其中加料量做为从属变量执行调节。在气体进口温度必须,其它条件正常下,气体出口温度高时,舒缓改善加料器转速以添加进料量,使气体出口温度降至需要的温度;若不,气体出口温度低时,作用干品水份含量,便减少螺旋加料器转速,下降进料量,使气体出口温度升至需要的温度。

  (8)反应完毕后,先进行冷却降温,再将釜内的气体通过管路泄放到室外,使釜内压力降至常压,严禁带压拆卸,再将主螺栓、螺母对称地松开卸下,然后小心的取下釜盖(或升起釜盖)置于支架上,卸盖过程中应特别注意保护密封面。

  (9)釜内的清冼:每次操作完毕用清洗液(使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀)清除釜体及密封面的残留物,应经常清洗并保持干净,不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。

  14、每次操作落成,应排除釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗,并保持洁净,不许可用硬物或表面粗糙物实践擦拭。反应釜编辑(1)装配地:反应釜应安设在顺应防爆要求的高压操作室内,在装备多台反应釜时,应分开放置,每两台之间应用安全的防爆墙隔开,每间操作室均应有通向室外的通道和出口,当存在易爆介质时应保障设备地通风优异。打开包装后审查设备有无损坏,依照设备型号按结构图将设备安置起来,所配备件依照装箱单查清。

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