怎么选择适当的表面负荷和上流速

 

2018-11-16 16:59

上升流速(Vs) 与污泥浓度(MLSS)、污泥指数(SVI)和污水水质有着直接的关系。

污泥浓度越来越大泥水分离机就越困难,选择上升流速时必须考虑采用相应的污泥浓度。一般上升流速采用0.3~0.5mm/s,为了经济合理地设计曝气离心机,使泥水分离机彻底,希望混合液污泥浓度适当提高些,一般污泥浓度采用3~5g/L,当水质浓度高时取大直,而低时取小值,这样运转比较稳定。

为了简化设计计算,多采用沉降区的表面负荷率作为控制数,即沉降区每平方米面积上每小时所负担的污水量,单位为m立方/(m平方/h),符号为q。它与上升流速的关系为q=3.6x Vsm立方/m平方/h。

导流区的过水断面

为防止气水分离机不彻底而影响沉降区运转稳定,导流区的过水断面不能设计得太小。

沉降区的高度

为保证污泥沉降过程中使颗粒间相互碰撞能形成较大的絮凝体,有利于提高沉降的效果,适当加大沉降离心机区高度是必要的。沉降时间(t)应不低于1.5h,在离心机体结构允许的条件下,沉降区高度(h)在1.6~1.8m较为适宜。

沉降区水堰

沉降区出水堰顶一定要水平,它的高低将直接影响曝气沉降离心机的运转,出水过多的部位不利于泥水分离,影响出水水质。不出水部位的池底将有污泥厌气分解现象,水面将漂浮大片黑泥。因为结构的原因池体在使用数年后会有不同程度的倾斜,因此在设计时,沉降区出水堰就应设计成可微调型,以保持堰顶始终处于水平状态。

污泥区

污泥区的主要作用是污水经沉降后澄清的水通过溢流堰排出曝气池,经分离的污泥进入污泥区进行浓缩,为污泥回流作好准备。对于污泥区的容积无须进行计算,因污泥区的容积决定于合理的离心机型和各部分恰当比例的尺寸。

污泥区另一个作用是储存剩余污泥,定期排泥或连续排泥根据污泥浓缩离心机的运转情况而定。

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