山东数控深孔镗床经销商

 

2020-03-12 08:59

  山东数控深孔镗床经销商v3i0e数控机床的溢流阀如何选择合适的数控机床随着现代制造技术的发展,企业选用数控设备已是大势所趋。目前市面上的数控设备可谓琳琅满目,如何才能既经济又合理地选择到适合本企业的数控设备,一直是人们关注的话题。为此,我们就数控机床的选型问题向北京机床研究所邀稿,本文完全从技术的角度对选型中应注意的问题进行了全面的论述。对一个制造企业来说,提高生产能力往往从生产管理、制造工艺、生产设备等方面入手进行技术改造,而这几部分内容又是互为影响和制约的。在技改中对生产设备、数控机床的更新、维修、采购等的选择上必须考虑到要在什么样环境下使用、如何管理、怎样能达到好的经济效果等问题。深孔钻选择制造设备是要为制造某一些产品服务的,选择的设备可能用于产品零件的一部分工序加工、也可能用于全部工序加工。制造水平的高低先取决于工艺过程的设计,它将决定用什么方法和手段来加工,从而也决定了对使用设备的基本要求,这也是对生产进行技术组织和管理的依据。络化制造的过程中

  设备选择的基本要求确定后还要根据市场上能提供什么样技术水平的装备来选择,针对大部分中小批量生产的制造企业,选择数控机床来替代旧机床或增强生产能力已是发展趋势。比较普通和数控两类机床的性能,数控机床具有加工复杂形面零件能力强、适应多种加工对象(柔性强);加工质量、精度和加工效率高;适应CAD/CAM联网、适合制造加工信息集成管理;设备的利用率高、正常运行费用低等特点。选择数控机床是一个综合性技术问题,现在无论国内还是国外,都能生产提供多种多样的设备。数控机床经几十年发展已演变出一个庞大家族群,能完成各种各样的加工制造要求。如何从品种繁多、价格昂贵的设备中选择适用的设备,如何使这些设备在制造中充分发挥作用而且又能满足企业以后的发展,如何正确、合理地选购与主机配套的附件、工具、软件技术、售后技术服务等,使采购的设备能达到较好的投入比……这些问题都是广大采购者必须考虑,并逐一要处理好的问题。数控机床的溢流阀选用依据及注意事项在机床液压系统中,选择溢流阀主要依据其在液压系统中的作用、额定压力、大流量、压力损失数值,工作性能参数和使用寿命等一般情况,按照机床液压系统的大压力和溢流阀流量,从产品样本选择溢流阀的规格(压力等级和通径)。对备件图纸资料编程操作都有好处

  自动化机型相比价格性价比优势大,同时拥有较好的自动化改造空间,如配置机械手、输送带等其他自动化装置,即可实现

  溢流阀的流量按液压泵的额定流量选择,作溢流阀和卸荷阀用时不能小于泵的额定流量,做安全阀用时可小于泵的额定流量。一般根据系统性能要求选择阀的结构形式,如低压系统可选用直动型压力阀,而中高压系统应选用先导型压力阀。根据空间位置、管跨布置等情况选用板式、管式或叠加式连接的压力阀。在设计机床液压系统时,选择溢流阀应注意以下事项:选型不当易导致溢流阀动作缓慢溢流阀分直动式和先导式,直动式是液压力直接与弹簧力平衡。数控机床的先导式是进口压力与导阀弹簧力和主阀弹簧的平衡。若选用先导式溢流阀,当拧紧溢流阀的调压螺钉或手柄,阀从卸荷状态转为调压状态的瞬时,主阀芯紧靠阀盖而主阀完全开启溢流。总线是作为适应现场环境工作而设计的

  当升压调节时,主阀芯与阀体保持一微小开口,溢流阀主阀芯从卸荷位置下落到调压所需开度所经历的时间即为溢流阀的回升滞后时间。当系统对灵敏度和响应速度要求高时选用先导式溢流阀,由于选型不当致使滞后时间较长,溢流阀动作缓慢。解决办法主要是:适当增大主阀芯阻尼孔直径,减小阀芯的抬起高度。选型不当造成液压冲击溢流阀的开启时间比系统的要求长时,会造成系统的压力冲击或称水锤现象。这时要选用锥阀型或直动型溢流阀。禁忌P型低压溢流阀作卸荷阀由于低压溢流阀无卸荷口,不能作卸荷阀用两个规格和调定参数相同的溢流阀易产生共振。溢流阀的规格和调定值均相同,当两个泵并联供油时,有时溢流阀发出很强的噪声,当把两个溢流阀的调定压力彼此错开时,噪声则可以基本消除。这说明两个调定值相同的溢流阀易产生共振,应尽量避免为好。如另外选择一个溢流阀,并把它接在C点。上述的噪声问题可以得到解决。溢流阀使用注意事项在搭建机床液压系统时,安装溢流阀时应注意下述事项:注意Y型压溢流阀中压溢流阀与Y型作用原理、用途完全相同。但压力比较稳定,超调量较小,机构较复杂,进出油口与Y型相反,使用时必须注意,避免将压力表接在溢流阀的遥控口上液压系统工作时,若将压力表接在溢流阀的遥控口上,则压力表指针抖动。且溢流阀有一定声响。将压力表改接在溢流阀的进油口。则问题得到了解决。原因是压力表中的弹簧管和溢流阀先导阀的弹簧易产生共振。还需指出把压力表接在溢流阀的遥控口也不能正确反映溢流阀的进口压力。企业选用现场总线控制系统的条件已逐渐成熟先

  在线诊断、离线诊断等多种诊断程序,实现对系统内硬件、软件和各种外部设备进行故障诊断和。利用提示,及时排除

  深孔钻数控机床的伺服驱动技术现状与发展趋势一、概述伺服驱动技术作为数控机床、产业机器人及其它产业机械控制的关键技术之一,在国内外普遍受到关注。在20世纪后10年间,微处理器(特别是数字处理器--DSP)技术、电力电子技术、网络技术、控制技术的发展为伺服驱动技术的进一步发展奠定了良好的基础。假如说20世纪80年代是交流伺服驱动技术取代直流伺服驱动技术的线年代则是伺服驱动系统实现全数字化、智能化、网络化的10年。这样做才有可能把故障消灭在萌牙状态之中

  这一点在一些产业发达尤为明显。二、国外现状与发展趋势无人化、规模化生产对加工设备提出了高速度、高精度、高效率的要求,交流伺服系统具有高响应、免维护(无碳刷、换向器等磨损元部件)、高可靠性等特点,正好适应了这一需求。国内的交流伺服驱动技术起步较晚,到20世纪80年代末才有产品问世。如ACS系列、扬州5308厂引进公司的610系列,这些产品采用大功率晶体管模块(GTR),属于模拟伺服,但从技术上填补了国内空缺。延长镗头使用寿命

  进进20世纪90年代,微电子制造工艺的日臻完善,使得DSP运算速度呈几何数上升,达到了伺服环路高速实时控制的要求,一些运动控制芯片制造商还将电机控制所必须的电路(如A/D转换器、位置/速度检测倍频计数器、PWM发生器等)与DSP内核集成于一体,使得伺服控制回路采样时间达到100?s以内,由单一芯片实现自动加、减速控制,电子齿轮同步控制,位置、速度、电流三环的数字化补偿控制。一些新的控制算法如速度前馈、加速度前馈、低通滤波、凹陷滤波等得以实现。另一方面,电力电子技术的发展,使得伺服系统主电路功率元件的开关频率由2~5kHz提升到15~20kHz,1GBT(尽缘栅门双极性晶体管)及IPM(智能型功率模块)均是这一时代的产物,从而进步了系统的平稳性,降低了系统的噪音。为434

  以上两个方面不仅是交流伺服实现数字化的基础,而且使得交流伺服趋于小型化。目前一些产业发达的伺服系统生产厂家基本上均能够提供全数字交流伺服系统或者可以与自己的CNC系统相配套。从变化趋势上看

  和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走,从而有效地降低切削温度,减少工件和刀具的热变形,保持刀具硬度,提

  全数字交流伺服技术的飞速发展,使得用户根据负载状况(如惯量、间隙、摩擦力等)调整参数更为方便,也省往了一些模拟回路所产生的漂移等不稳定因素,但在发展初期,伺服接口缺乏同一标准,各个厂家均设计自己的接口电路,相互之间无可互换性,用户适配较为麻烦。在网络技术及PC-basedCNC技术快速发展的情况下,这一题目尤为突出。在1987年,由德国机床协会和德国电力电子协会联合提出数字驱动接口国际标准,即SERCOS(SerialReal-timeCommunicationSystem串行实时通讯系统)接口作为高性能运动控制系统闭环数据串行实时通讯接口,这两个协会将电机、驱动系统、CNC系统的主要制造商组成一个联合工作组。到了1994年,SERCOS成为控制器与数字伺服驱动系统接口的国际标准并作为IEC61491标准获得通过,因此具有开放性,迄今成员已增加到70多个公司。与此同时,开发了相应的ASIC芯片、SERCON816,传输速度为2/4/8/16Mbit/s,SERCOS与其它串行现场总线相比,有效数据传输率高,例如Ethement以100Mbit/s速度传输数据时,有效数据传输率为5~10Mbit/s;SERCOS以16Mbit/s速度传输数据时,有效数据传输率为11Mbit/s。CAN(controllerAreaNetwork)用于运动控制时,必须提供额外的存储缓冲器及治理资源,其本钱大约是SERCOS接口的2倍,另一个特点是它的光纤噪声抑制能力强、传输可靠性高。固然SERCOS接口初终是为CNC与数字伺服接口而开发,迄今已被广泛应用于通用运动控制器与数字伺服之间的接口。目前已能满足在2ms内,使一台控制器与多达32个伺服系统实现数据通讯。SERCOS为数字伺服网络化展就了一条宽广大道,可以预见,在不远的将来,带有SERCOS接口的伺服系统将会进进家庭、办公室、工厂车间乃至各个与伺服应用相关的领域。理。数控刀具半径补偿是根据刀具半径值把零件轮廓轨迹转化为刀具中心轨迹。速度计算是解决该加工程序段以什么样的速

  以上消息来自互联网,本网不对以上信息真实性、准确性、合法性负责,如侵犯了您的合法权益删帖请点击→

  1. 本网凡注明“稿件来源:本网原创”的所有作品。转载请必须同时注明本网名称及链接。

  2. 本页面为商业广告,内容为用户自行上传,本网不对该页面内容(包括但不限于文字、图片、视频)真实性和知识产权负责,如您认为该页面内容侵犯您的权益,请及时拨打电话

  3. 本网部分内容转载自其他媒体,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性。不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。

上一篇:以变应变以不变应万变    下一篇:以不变应万变
关于我们
产品展示
新闻中心
技术中心
联系我们
在线QQ

88888888 (24小时在线)

Copyright © 2002-2018 和记娱乐 版权所有鄂ICP备14012414号