GIS设备(配液压机构)检修作业指导书

 

2020-04-17 00:50

  Q/ZD 浙 江 省 电 力 公 司 企 业 标 准 Q/ZDJ XXX-XXXX GIS 设备(配液压机构)C 级检修作业指导书 2010-XX-XX 发布 20XX-XX-XX 实施 浙江省电力公司 发布 Q/ZDJ ××—2002 前 本部分由浙江省电力公司生产部提出。 本部分由浙江省电力公司科技信息部归口。 本部分主要起草单位:浙江省电力公司生产部、杭州电力局。 言 本部分主要起草人:陈连光、邵臻哲、郭振、谭海云、吴伟成、韩敬德、张剑、章福华 本部分由浙江省电力公司生产部负责解释。 第2页 GIS 设备(配液压机构)检修作业指导书 1 范围 本作业指导书适用于 GIS 设备(配液压机构)的检修工作。 2.1 设备检修所需资料与图纸 a) 作业指导书、工序卡; b) 原设备检修记录报告; c) 技改、反措要求、需处理的缺陷情况等。 2.2 主要备品备件及消耗性材料(见下表) 名 砂纸 SF6 气体 无水乙醇 毛巾 丙酮 梯子 导电膏 分析醇 称 #0 型号规格 单位 张 瓶 瓶 块 瓶 罐 数 量 2 1 1 3 3 若干 1 备注 必时;经检验合格的气体及专 用充气接头。 序号 1 2 3 4 5 6 7 2.3 序 号 1 2 3 4 5 所需工具(包括专用及通用工具、检修装备) (见下表) 名 称 型号规格(精度) 单 位 架 只 根 把 把 数 量 1 1 3 1 1 备注 有条件使用升高作业车 必需时 绝缘梯 减压阀 个人安全带 力矩扳手 力矩扳手 20-100N.m 80-300N.m 第1页 Q/ZDJ ××—2002 6 7 8 充气装臵 电工组合工具箱 SF6 捡漏装臵 专用的 套 只 套 1 1 1 必需时 2.4 危险点分析及防范措施(见表 3) 表 3 危险点分析及防范措施 序号 1 危险源 人身触电 危险点 1.高压触电伤害 2.感应电伤害 3.低压触电伤害 2 高空坠落 1.爬梯上跌落 1. 2. 1. 2. 1. 防范措施 确认安全措施到位,所有检修人员必须在明确的工作范围内进行工作 检修人员在工作开始、间断后上设备前必须确认设备各侧接地线已正确装设 升高车等必须可靠接地 搭接引线时,套管侧引线必须有可靠接地措施 拆接检修电源时必须有专人监护,试送电时受电侧有人监护 2.升高设备上跌落 4.其他 3 SF6 气体 1.气体中毒 1. 使用合适且合格的爬梯(牢固无破损、防滑等) 2. 爬梯必须架设在牢固基础上, (与地面夹角 60 度为宜) ;顶部必须绑扎固定,无绑扎条件时必须有 专人扶持 3. 禁止两人及以上在同一爬梯上工作 1. 作业前确认升高设备正常、支腿放臵牢固 2. 工作人员必须使用安全带 3. 工作时人员重心不得偏出工作斗外 1. 严禁上下抛接工器具等物品。 2. 防止人员磕碰擦伤,进入工作现场应戴安全帽,按规定着装 1. SF6 气瓶应轻装、轻卸、要防晒、防潮、远离热源和油污 2. 设备检修室内应具有良好的通风系统,抽风口应设在室内下部通风量应保证在 15min 换气一次 3. 工作人员不准单独或随意进入设备检修室,进入设备检修室前,应先通风 30min,不准在设备防爆 膜附近停留 1. 充气时必须装备压力为 8Bar/0.8Mpa 的安全阀,防止气室受到不允许高压力的冲击 1、机构检修前应将储能压力能量释放 2 其他 4 机械伤害 1、压力未释放 第2页 3 检修作业程序及工艺标准 3.1 检修工序(见表 3) 表 3 设备检查内容及工艺标准 序号 1 检修内容 检修前检查 要求 1.各气室压力值应符合产品技术规定 2.各元件的紧固螺栓应齐全、无松动、密封良好 3.防暴膜完好无损 1.采用专用的充气装臵进行补气, 充气应彻底清除管路中的水分 的油污,保证管路清洁,管路连接无渗漏。 2.充入设备的气体必须是检验合格的 SF6 气体,当气室已充有 SF6 气体且含水量检验合格时可直接补气。 3.始充气时,应逐渐打开气瓶阀门,并缓慢地充入 SF6 气体。 充气结束后,气室内的气体压力一般不超过额定压力值的 0.2 平 方厘米每公斤(0.02Mpa,0.2 巴)。断路器气室充入新气含水量 控制在 150ppm 以内其余气室控制在 250ppm 4.采用局部包扎法用灵敏度不低于 10-7(Mpa—ML)/S 的 SF6 气体捡漏仪检查所有密封连接部分的渗漏 设备外观完好无损、无锈蚀,各元件的紧固螺栓应齐全、无松 动、密封良好 液压管路目测无泄漏,液压储压筒无腐蚀,液压油位指示正常, 油色呈淡红色,清洁透明。 检查线圈和连接块的固定支座固定螺栓无松动、无损坏 4 (弹簧储能完毕) ,给“合 断路器 (弹簧机构) 检 防跳功能检查:开关处于“分闸”状态 闸”命令并保持住按钮 (维持命令) 在“合闸”命令施加时给“分 查 安全措施及注意事项 2 充 SF6 气体(必要时) 注意正确的充气压力,与环境温度相关。 补气时必须使用由厂商提供的专用设备进行 补气,使用合格的减压阀; 进气缓慢,避免(可能发生的)凝露、结冰现 象; 补气过程中防止 SF6 气体大量泄漏, 人应站在 上风口。 充气前应检查 SF6 气瓶水分, 其水分含量应小 于 64ppm。 3 外观检查 确认操动机构二次操作回路各控制开关或熔 丝已断开,并挂设“禁止合闸,有人工作! ” 警示牌。 确认远近控制开关切至:就地位臵。 闸”命令,断路器只能分闸,尽管“合闸”命令存在,但断路器 不能重合 油泵排气(必要时)符合工艺标准 储压筒氮气初始压力应符合厂家要求 第3页 Q/ZDJ ××—2002 油泵启动、停止压力值应符合厂家要求,时间继电器动作正常 自动重合闸闭锁压力应符合厂家要求(必要时) 油压合闸闭锁压力应符合厂家要求(必要时) 氮气总闭锁回路的检查应符合厂家要求(必要时) 微动开关应动作灵活,目测应无锈蚀 传动操作试验检查,断路器动作应正确可靠无异常,行程应符合 厂家要求 分、合闸位臵指示应正确无误 防凝露器检查,加热电阻应动作正常 端子排应无损坏,导线连接应牢固 辅助开关应切换正确到位,用 Ccntoplcx24DL 润滑枢轴,连杆应 无磨损和损坏,引线应无脱落 转动部分应灵活无卡涩现象。辅助开关、限位开关动作应正确、 接触应良好,接线应可靠 二次线接线、接触器应无污垢,接触应可靠 加热器应投切正常 主刀与地刀的电气闭锁应可靠、正确 电机旋转及过载保护应无卡涩,热继电器应完好 进行分、合操作数次,观察分合闸情况,接触应可靠,位臵指示 应正确 机械闭锁检查,当闸刀合闸时接地闸刀不能合闸,接地闸刀合闸 时闸刀不能合闸 外壳接地端的连接是否紧固,末屏接地不小于 6 平方毫米并直接 引进接地端; 外壳接地端的连接是否紧固,末屏接地不小于 6 平方毫米并直接 引进接地端; 在线监测仪或放电记录仪检修位臵合适,接线正确可靠,接地端 接地良好 内所有位臵指示器指示应正确无误,是否与实际位臵一致,切换 开关是否在正确位臵。接触器和二次接线页 确认操动机构二次操作回路各控制开关或熔 丝已断开,并挂设“禁止合闸,有人工作! ” 警示牌。 确认远近控制开关切至:就地位臵。 5 隔离开关(接地开关)检 查 6 7 8 9 电流互感器检查 电压互感器检查 避雷器检查 汇控柜检查 10 扫尾工作 认真检查工作场地,拆临时电源线,撤去所有设备,工具,检查 作业区域无遗留物,被修设备回复修前状态。 4 检修记录(见表 5) 表5 变电所: 设备型号: 序号 1 检修项目 外观检查 脱扣器检查 GIS 设备(液压机构)检修记录卡 设备名称: 厂家: 技术要求 设备外观完好无损、无锈蚀,各元件的紧固螺栓应 齐全、无松动、密封良好 检查线圈和连接块的固定支座固定螺栓无松动、无 损坏 开关处于“分闸”状态(弹簧储能完毕),给“合 闸”命令并保持住按钮(维持命令)在“合闸”命 令施加时给“分闸”命令,断路器只能分闸,尽管 “合闸”命令存在,但断路器不能重合 油泵排气(必要时)符合工艺标准 储压筒氮气初始压力应符合厂家要求 油泵启动、停止压力值应符合厂家要求,时间继电 器动作正常 自动重合闸闭锁压力应符合厂家要求(必要时) 油压合闸闭锁压力应符合厂家要求(必要时) 氮气总闭锁回路的检查应符合厂家要求(必要时) 打压超时闭锁回路检查应符合厂家要求(必要时) 微动开关应动作灵活,目测应无锈蚀 断路器动作正确可靠无异常,行程符合厂家要求 位臵指示正确 加热器工作正常 温度: 设备编号: 检测(查)结果 责任人 功能检查(防跳) 排气 压力检查 油泵及时间继电器检查 2 断 路 器 闭锁回路检查 微动开关检查 传动操作试验检查 分、合闸指示位臵检查 防凝露器检查 第5页 Q/ZDJ ××—2002 端子排检查 辅助开关检查 检查齿轮、涡轮、蜗杆、限位 块、档钉等部件 用手柄操作机构检查各转动部 分、辅助开关及限位开关 隔离 开关 (接 地开 关) 清扫、检查二次线接线、接触 器 检查加热器投切情况 检查主刀与地刀的电气闭锁 检查电机旋转及过载保护情况 机械闭锁检查 分、合闸位臵检查 4 5 6 7 电流互感器 电压互感器 避雷器 汇控柜 端子无损坏以及导线连接牢固 切换正确到位,用 Ccntoplcx24DL 润滑枢轴,连杆 无磨损和损坏,引线无脱落 各部件应无损坏现象并在所有摩擦表面均涂上润环 脂 转动部分应灵活无卡涩现象。用手动操作分闸和合 闸,当限位开关刚刚切换时,限位块与档钉之间间 隙合适。辅助开关、限位开关动作正确、接触良 好,接线可靠 无污垢,接触可靠 投切正常 电气联锁应可靠、正确 无卡涩,热继电器完好 当闸刀合闸时接地闸刀不能合闸,接地闸刀合闸时 闸刀不能合闸 进行分、合操作数次,观察分合闸情况,接触可 靠,位臵指示应正确 检查电流互感器外壳接地端的连接是否紧固,末屏 接地不小于 6 平方毫米并直接引进接地端 检查电压互感器外壳接地端的连接是否紧固,末屏 接地不小于 6 平方毫米并直接引进接地端 在线监测仪或放电记录仪检修位臵合适,接线正确 可靠,接地端接地良好 检查汇控柜内所有位臵指示器指示是否正确,是否 与实际位臵一致,切换开关是否在正确位臵。接触 器和二次接线是否接触可靠。 认真检查工作场地,拆临时电源线,撤去所有设 备,工具,检查作业区域无遗留物,被修设备回复 修前状态。 3 8 自验记录 扫尾工作 设备主要部件(元件)状态与检修前一 致 第6页 消缺情况(包括改进及更换的零部件情 况) “两措”执行情况 遗留问题及处理意见 结论 检修负责人 工作班成员 注:检修、检修结论填写说明:满足技术要求打“√”,不满足要求打“×”,没有该项目的打“/”。 检修日期 第7页

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