液压阀工作原理动画_图文和记娱乐

 

2020-05-01 02:07

  液压阀工作原理动画。液压控制阀 重点: 1、液压阀的作用、类型及共同点; 2、单向阀、液控单向阀的工作原理及应用; 滑阀式换向阀的换向原理,“位”、“通”、 “滑阀机能(中位机能)”、操纵方式与应用; 3、溢流阀、减压阀

  液压控制阀 重点: 1、液压阀的作用、类型及共同点; 2、单向阀、液控单向阀的工作原理及应用; 滑阀式换向阀的换向原理,“位”、“通”、 “滑阀机能(中位机能)”、操纵方式与应用; 3、溢流阀、减压阀、顺序阀的工作原理及应用; 4、节流阀的特性、主要结构和工作原理;调速阀 的典型结构、工作原理; 5、各控制元件的图形符号。 难点: 1、溢流阀、减压阀的工作原理; 2、调速阀的结构及工作原理。 一、液压阀的作用 液压阀是用来控制液压系统中油液的压 力、流量和液体流动方向。 二、液压阀的分类 方向控制阀(单向阀、换向阀) 按功能分: 压力控制阀(溢流阀、减压阀、顺序阀、 压力继电器) 流量控制阀(节流阀、调速阀) 按操纵方式分: 手动和脚踏、机动、电动、液动、电液动等。 共同点 : (1)在结构上,所有的阀都有阀体、阀芯(转阀 或滑阀)和驱使阀芯动作的部件(如弹簧、电磁 铁)组成。 (2)在工作原理上,所有阀的开口大小,阀进、出 口压差以及流过阀的流量之间的关系都符合孔口流量 公式,仅是各种阀控制的参数各不相同而已。 三、对液压阀的基本要求 (1)动作灵敏,使用可靠,工作时冲击和振动小。 (2)油液流过的压力损失小。 (3)密封性能好。 (4)结构紧凑,安装、调整、使用、维护方便,通用 性大。 方向控制阀 类型:单向阀、换向阀 一、单向阀 类型:普通单向阀、液控单向阀 1、普通单向阀 作用:只允许油液沿一个方向流动,不允许油液 反向倒流(起止回作用)。 在我司产品上主要运用在主泵出口处和油箱回油口处, 还有哪些地方?思考一下 结 构 与 工 作 原 理 单 向 阀 对单向阀的性能要求: (1)正向导通时,压力损失要小; (2)反向截止时,密封性要好。 2、 液控单向阀 作用: (1)起止回作用; (2)必要时解除逆止,允许油液反向通过。 结构与工作原理: 3、单向阀用途 (1)止回作用:安装在泵的出口,pk=0.3~0.5 bar (2)作背压阀用:防止液压缸前冲或爬行,使系统工作平稳。 pk=2~6 bar (3)作锁紧装置用:起重机支腿、夹紧回路等。 (4)保持控制油路有必要的压力:pk≥p液控 (5)作复合阀使用:单向节流阀、单向顺序阀、单向减压 阀、单向调速阀等。 (6)局部回路作安全阀使用:pk>p换热器正常工作的阻力 二、换向阀 作用: 利用阀芯相对于阀体间的相对位置改变,使油路 接通、关断,或改变油流的方向,从而使液压执 行元件启动、停止或变换运动方向。 1、对换向阀的性能要求 (1)油液导通时压力损失要小; (2)油液断开时泄漏要小; (3)阀芯换位时操纵力要小。 2、类型 按阀芯的形状分类 滑阀【包括控制部分、主体部分(位、通)】 转阀 位:为改变液流方向,阀芯相对于阀体不同的工作位置数 (二位、三位),一个“□”表示一个位。 通:换向阀与液压系统油路相连的主油口数(二通、三通、 四通、五通),在一个“□”内,“↑” 或“⊥”与方框的交 点数。 按阀的安装方式分类 : 管式、板式、法兰式。 按操纵方式分类: 手动、机动、电动、弹簧控制、液动、液压先导控 制、电液动等。 。 3、 换 向 阀 A P 主 体 结 构 与 B 工 作 原 理 工 作 原 理 动 画 演 示 3、几种典型换向阀的结构 ①手动换向阀 ②机动换向阀 又称行程阀。 它是借助于安装在工作台上的挡铁或凸轮来迫使阀芯移动。 通常是二位的,有二通、三通、四通和五通几种,其中二位 二通机动阀又分常闭和常开两种。 ③电磁换向阀 工作原理: 利用电磁铁的通电吸合与断电释放而直接推动阀芯 来控制液流方向的。 类型: 交流(D,36V 或 220V 或 380V) 直流(E,24V 或 100V) 干式 湿式 结构: 特点: (1)动作迅速,操作轻便,便于远距离控制; (2)因受电磁铁尺寸与推力的限制,仅能控制小 流量(小于63 l/min)的液流; (3)电磁铁通断电需电信号控制:如设备中的按 钮开关、限位开关、行程开关等; (4)换向快,易产生液压冲击。 ④液动换向阀 工作原理: 利用控制油路的油液压力来改变阀芯位置的换向阀。 结构: 特点: (1)换向速度易于控制,结构简单、动作平稳可靠; (2)由于液压驱动力大,适用于大流量的场合; (3)其控制油路必须有开关或换向装置。 ⑤电液动换向阀 电磁阀:电磁阀负责液动阀控制油路的换 向,起先导作用。 组成 液动阀:负责主油路的换向。 结 构 及 工 作 原 理 电液动换向阀 特点: (1)换向平稳无冲击; (2)允许通过的流量大。 (国产:32MPa,1250l/min; 进口:40MPa,2000 l/min) 4、换向阀的滑阀机能 常态位: 换向阀的阀芯未受到外部操纵力作用时所处的位置。 滑阀机能: 阀芯处于常态位(原始位置)时各油口的连通 方式。如二位阀有“常通型”、“常断型”。 中位机能: 三位换向阀的阀芯在中间位置时,各油口的连通 方式,称为换向阀的中位机能。 三位换向阀常用的中位机能: “O”、“H”、“M”、“P”、“K”、“Y”型。 例:指出下列图形符号的错误,并予以改正。 压力控制阀 作用: 用来控制液压传动系统中油液的压力,以满足 执行元件所要求的力和转矩。 类型: 溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器等。 共同点: 利用作用在阀芯上的液压力和弹簧力相平衡 的原理工作。 一、溢流阀 类型: 直动式、先导式 作用: (1)在不断溢流过程中保持系统压力恒定,起稳 压和溢流作用(py=p系统,阀口常开); (2)防止液压系统过载,起安全保护作用 (py=1.1~1.2pmax,阀口常闭)。 (一)溢流阀的基本结构及其工作原理 1、直动式溢流阀 工作原理: 直接利用液压力与弹簧力相平衡, 以控制阀芯的启闭动作,从而保 证进油口压力基本恒定。 特点: ① 阀芯所受的液压力全靠弹簧力平衡,故当系统压 力很高时,弹簧必须很硬,导致结构笨重,调压不轻 便。一般用于压力小于2.5MPa的低压系统中,作安 全阀或背压阀使用。 ② 由于惯性或负载的变化,导致qy变化,即开口度h的 变化,由于k很大,所以p不稳定,稳压精度差; ③ 结构简单、便宜,但工作时易产生振动和噪音。 职能符号: 2、先导式溢流阀 结构: 先导调压部分:控制主阀的溢流压力 主阀部分:溢流 工作原理: 利用主阀芯上下两端液体 压力差与弹簧力相平衡的 原理来进行压力控制。 P2 P1 ① 当p2A锥<Ft锥,锥阀关闭; 此时,p1= p2,即p2A+Ft主>p1A,主阀芯关闭不溢流,且 主阀弹簧很软就能保证主阀芯关闭; ② 当p↑至p2A锥>Ft锥,锥阀打开,一小部分油液自阻尼小孔流 回油箱;由于阻尼下降, p1>p2,当(p1-p2)差增大至 (p1-p2)A>Ft主时,主阀芯 打开溢流; ③ 稳定工作时, p2A锥=k锥(x2+Δx2); (p1-p2)A=k主(x1+Δx1) 由于主阀弹簧和锥阀弹簧都很 软,即k很小,所以,当阀的开 度变化时,压力变化小,稳压 精度高。 P2 P1 特点: ① 因为锥阀作用面积很小,即使压力很高,弹簧 刚度仍不大,调压轻便; ② 因为主阀弹簧很软,因此溢流量变化时,压力 波动小。静态特性好; ③ 能适应各种不同的调压范围的要求; ④ 主阀芯采用锥面阀座式结构密封,没有搭合量, 动作灵敏。 讨论: ① 堵塞主阀阻尼孔: 导致系统压力建立不起来; ②堵塞锥阀座小孔: 导致系统过载,出现压力超调现 象; ③远程控制口K接油箱 : 导致系统在低压下卸荷; ④远程控制口K接另一调压阀: 若p y 2<p y 1, 系统压力取决于p y 2。 P2 P1 职能符号: (二)溢流阀的应用场合 1、起稳压和溢流作用(阀口常开) 在定量泵进油或回油节流调速系统中 2、起安全保护作用(阀口常闭) 变量泵液压系统、定量泵旁路节流调速系统和非节流 调速系统。 3、起卸荷作用 4、作背压阀使用 5、作吸收换向冲击使用 6、可实现多级调压和远程调压 2 Py3 Py1 1DT 2DT 二、减压阀 1、作用 (1)减压:降低液压系统某支路(控制油路、夹紧回路、 润滑回路等)的压力。 (2)稳压:稳定液压系统某支路的压力。 2、类型 按功能分 定值减压阀: 保证阀的出口压力为定值。 定差减压阀: 保证阀的进、出油口压差为定值。 按结构分 定比减压阀: 保证阀的进、出油口压力比为定值。 直动式 先导式(常用) 直动式减压阀 3、先导式定值减压阀结构及工作原理 结构 先导调压部分: 给定阀的出口压力值。 主阀部分: 通过主阀芯上下移动,调节减压孔口节 流损失,保证出口压力恒定。 工作原理: (1)减压: p2 ?p1??p (2)稳压: 阀芯稳定工作时,p2A?p3A?Ft1 若p2↑ ,等式左边大于右边, 阀芯上移,阀口开度减小,Δp 增加,p2 ?p1?,?p导?致p2↓。 p3 节流口 讨论: (1) 若p2<pJ (减压阀调定压力),锥阀 关闭,阀芯上下两端液压力相等,主阀芯在 弹簧作用下处于开度最大位置,不起减压作 用; (2)若p1<pJ ,锥阀关 闭,阀芯上下两端液压力 相等,主阀芯在弹簧作用 下处于开度最大位置,不 起减压作用; p3 节流口 职能符号: 例:一夹紧油路如图所示,若溢流阀调整压力py=5MPa,减压 阀调整压力pJ=2.5MPa,试分析夹紧缸活塞空载运动时A、B两 点的压力各为多少?减压阀的阀芯处于什么状态?夹紧时活塞停 止运动后,A、B两点压力又各为多少?减压阀阀芯又处于什么 状态? 到 系 统 py pJ A B 解: 在活塞为空载运动期间,pB=0,这时减压阀中的先导阀关 闭,主阀芯处于开口最大位置,若不考虑流过减压阀的压力损 失,则pA=0 。 夹紧时,活塞停止运动, pB=2.5MPa。这时减压阀中的先导 阀打开,主阀芯开口很小。而液压泵输出油液中仅有极少量流 过减压阀中的先导阀,绝大部分经溢流阀流回油箱。 则 pA= 5MPa。 到 系 统 py pJ A B 4、先导式减压阀和先导式溢流阀的不同之处: ①减压阀保持出口压力基本不变,而溢流阀保持进口 处压力基本不变。 ②在不工作时,减压阀进、出油口互通,而溢流阀进 出油口不通。 ③为保证减压阀出口压力调定值恒定,先导阀弹簧 腔需通过泄油口单独外接油箱;而溢流阀的出油口是 通油箱的,所以它的导阀弹簧腔和泄漏油可通过阀体 上的通道和出油口相通,不必单独外接油箱。 三、顺序阀 1、作用: 利用油路本身的压力变化来控制阀口开启,达到油路通断, 实现执行元件的顺序动作,它一般不控制系统压力。 2、类型: 按控制方式 直控顺序阀 外(液控)控顺序阀 直动式 按结构 先导式 3、结构与工作原理: 直动式 先导式 单 向 顺 序 阀 外 控 顺 序 阀 4、先导式顺序阀和先导式溢流阀的不同之处: (1)溢流阀的进口压力在通流状态下基本不变。而顺序阀一 般不控制系统压力。 (2)溢流阀为内泄漏,而顺序阀需单独引出泄漏通道,为外 泄漏。 (3)溢流阀的出口必须回油箱,顺序阀出口可接负载。 流量控制阀 作用: 依靠改变阀口通流面积(节流口局部阻力)的大 小或通流通道的长短来控制流量,从而实现 执行元件所要求的运动速度。 类型: 普通节流阀、调速阀、单向节流阀、单向 调速阀等。 一、 流量控制原理及节流口形式 1、影响流量稳定性的因素 ※节流口通常有三种基本形式:薄壁小孔、细长小孔 和短孔。 ※关系式:q=KAΔpm来表示 ※三种节流口的流量特性曲线)压差对流量的影响。 (2)温度对流量的影响。 (3)节流口的抗堵塞性。 为保证流量稳定,节流口的形式以薄壁小孔较 为理想。 2、节流口的形式 针阀式 偏心槽 式 轴向三 角槽式 周向缝 隙式 轴向缝 隙式 二、普通节流阀 1、结构及工作原理 R A 2、普通节流阀的调速特性 ①当R=0 时,v ? vmax (空载) ②当R=PP A1 时,v=0(停止运动) 三、单向节流阀 四、和记娱乐调速阀 1、组成: 普通节流阀+稳压阀 减压阀(串接) 溢流阀(并接) 保证节流阀前后压差基本不变 2、结构及工作原理: 减压阀阀芯受力平衡方程: p2A 1?p2A 2?p3A?F s 即: p2 ?p3 ??p? Fs A 因为弹簧刚度较低,且工作过 程中减压阀阀芯位移很小,可 以认为Fs基本保持不变。故节 流阀两端压力差p2 -p3也基本保 持不变,这就保证了通过节流 阀的流量稳定。 Fs、A P3 A2 A1 分析: (1)阀芯稳定工作时: p2A 1?p2A 2?p3A?F s p2 ? p3 ? Fs A C (2)当负载FL↑ P3↑ 减压阀芯下移 x↑ P2↑ p2A?p3A?Fs p2 ?p3 C q不随负载R的变化而变化, 使速度稳定性↑ Fs、A P3 A2 A1 3、职能符号 详细职能符号: 简化职能符号:

上一篇:GIS液压机构和记娱乐介绍(培训)    下一篇:MQY1542溢流型球磨机用于青海西宁某钨矿生产加工
关于我们
产品展示
新闻中心
技术中心
联系我们
在线QQ

88888888 (24小时在线)

Copyright © 2002-2018 和记娱乐 版权所有鄂ICP备14012414号