油缸活塞碟簧锁紧器的制作方法

 

2020-07-03 11:50

  为了提高油缸的安全性,通常在油缸上安装一锁紧器,锁紧器可以在油缸连接胶管爆裂时锁紧活塞杆,以防止油缸在举起重物过程中无控制下滑而导致安全事故。通常,锁紧器为机械式结构,制动效果较差,制动较慢。通过检索,尚未发现与本专利申请相同的公开专利文献。

  发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种锁紧快速可靠的油缸活塞碟簧锁紧器。本实用新型的目的是这样实现的一种油缸活塞碟簧锁紧器,包括活塞杆、外壳、活塞套、活塞及前端盖,活塞套与外壳通过螺纹啮合方式同轴紧固连接,活塞杆与外壳、活塞套同轴安装并通过前端盖进行前封装,其特征在于在外壳部位内、前端盖里侧的活塞杆上同轴密封安装有一弹簧套,在活塞套内的活塞杆上同轴密封安装有一活塞轴套,在弹簧套与活塞轴套之间的活塞杆上同轴滑动安装有一内锥套,该内锥套与外壳之间径向安装有一与内锥套滑动配合的外锥套,外锥套与外壳滑动配合安装;在前端盖与外锥套之间弹簧套上径向安装有一碟簧;在活塞套内的活塞轴套上径向安装活塞,该活塞与活塞套、活塞轴套密封安装,在活塞套上制有活塞的油孔。本实用新型的优点和积极效果是本锁紧器原理是通过碟簧推动外锥套挤压内锥套(可胀紧内套),由此锁紧活塞杆;通过锁紧器的活塞推动外锥套压紧碟簧松开内锥套,由此实现对活塞杆的松开。整个结构合理,设计科学,锁紧效果好,锁紧快速可靠。

  以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步详述;需要说明的是本实施例是描述性的,不是限定性的,不能以此来限定本实用新型的保护范围。一种油缸活塞碟簧锁紧器,包括活塞杆2、外壳5、活塞套8、活塞9及前端盖1,活塞套与外壳通过螺纹啮合方式同轴紧固连接,活塞杆与外壳、活塞套同轴安装并通过前端盖进行前封装。活塞杆与外壳、活塞套所形成的腔体内结构如下在外壳部位内、前端盖里侧的活塞杆上同轴密封安装有一弹簧套3,在活塞套内的活塞杆上同轴密封安装有一活塞轴套10,在弹簧套与活塞轴套之间的活塞杆上同轴滑动安装有一内锥套7,该内锥套与外壳之间径向安装有一与内锥套滑动配合的外锥套6,外锥套与外壳靠导向环(没有标号)滑动配合安装;在前端盖与外锥套之间弹簧套上径向安装有一碟簧4;在活塞套内的活塞轴套上径向安装活塞,该活塞与活塞套、活塞轴套密封安装, 在活塞套上制有活塞的油孔U。本实施例未详细叙述的部分为现有技术。本实用新型的工作原理为本锁紧器原理是通过碟簧推动外锥套挤压内锥套(可胀紧内套),由此锁紧活塞杆;通过锁紧器的活塞推动外锥套压紧碟簧松开内锥套,由此实现对活塞杆的松开。

  权利要求1. 一种油缸活塞碟簧锁紧器,包括活塞杆、外壳、活塞套、活塞及前端盖,活塞套与外壳通过螺纹啮合方式同轴紧固连接,活塞杆与外壳、活塞套同轴安装并通过前端盖进行前封装,其特征在于在外壳部位内、前端盖里侧的活塞杆上同轴密封安装有一弹簧套,在活塞套内的活塞杆上同轴密封安装有一活塞轴套,在弹簧套与活塞轴套之间的活塞杆上同轴滑动安装有一内锥套,该内锥套与外壳之间径向安装有一与内锥套滑动配合的外锥套,外锥套与外壳滑动配合安装;在前端盖与外锥套之间弹簧套上径向安装有一碟簧;在活塞套内的活塞轴套上径向安装活塞,该活塞与活塞套、活塞轴套密封安装,在活塞套上制有活塞的油孔。

  专利摘要本实用新型涉及一种油缸活塞碟簧锁紧器,一种油缸活塞碟簧锁紧器,包括活塞杆、外壳、活塞套、活塞及前端盖,活塞套与外壳通过螺纹啮合方式同轴紧固连接,活塞杆与外壳、活塞套同轴安装并通过前端盖进行前封装,在外壳部位内、前端盖里侧的活塞杆上同轴密封安装有一弹簧套,在活塞套内的活塞杆上同轴密封安装有一活塞轴套,在弹簧套与活塞轴套之间的活塞杆上同轴滑动安装有一内锥套,该内锥套与外壳之间径向安装有一与内锥套滑动配合的外锥套,外锥套与外壳滑动配合安装;在前端盖与外锥套之间弹簧套上径向安装有一碟簧;在活塞套内的活塞轴套上径向安装活塞,该活塞与活塞套、活塞轴套密封安装,在活塞套上制有活塞的油孔。本实用新型通过碟簧推动外锥套挤压内锥套,由此锁紧活塞杆,整个结构合理,设计科学,锁紧效果好,锁紧快速可靠。

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